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  一、無法承受高溫橡膠密封件的改善措施?

  針對於無法承受高溫的橡膠密封圈情況,將其密封材料改為全氟橡膠密封圈的密封材料所制的密封圈,它能最耐高溫太200攝氏度,可耐酸堿及耐油性能優良,即在冷橡膠製品卻的效果不佳的情況之下依舊可以壽命很長哦,在實際使用的過程中,采用由進口全氟橡膠密封材料所制O型密封圈後,使用壽命提高了一部之多。唯一缺點就是造價最貴!由進口氟橡膠密封圈所制密封件,品質及性能極佳。

  二、彈簧堵塞的橡膠密封圈的改善措施?

  工程師可以根據現場的實際情況,防水密封圈對密封件的彈簧容易堵塞後失去補償能力的問題,如管路改造後,後期依然存在橡膠密封圈的彈簧堵塞嚴重的情況之下,可以從橡膠密封圈結構上可以進改進,即將橡膠密封圈結構更改為彈簧外圍型式就可以了,這樣就可以解決橡膠密封圈的彈簧容易堵塞O型環後無法補償的改善。

  三、機械橡膠密封圈的沖洗方式改善措施?

  沖洗方式更改,原來的自動沖洗改為外部沖橡膠迫緊零件洗的密封圈方式方法,由於裝矽橡膠墊圈置系統水中包含了有較多的懸浮顆粒物質,從外部引入密封圈流體注入到密封圈腔中,從而改善密封圈工作環境(場合)。經過密封圈公司的總體設計後,便將原來的機泵自沖洗水改為純淨的脫鹽水,而且是外沖洗。經過系統內部高壓泵增壓後進入機封的密封圈腔,對機封進行冷卻沖洗。

  四、橡膠密封圈的密封材料改善措施?

  密封材料(材質)的更換,由於介質(工作環境及場合)中包含了懸浮性顆粒,所以動密封環一般都是采用了更高硬度的密封材料(材質),常用的有鈷其碳化鎢硬質合金密封材料,但此密封材料的粘接機的耐蝕性較差點,一般不適用於有磨蝕性的工作環境及場合中。

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